在工业生产中，皮带传输系统是物料输送的“动脉”，而接头作为皮带的薄弱环节，其状态直接影响整条生产线的安全与效率。一旦接头出现开裂、胶层剥离或螺栓松动，可能导致皮带断裂、物料泄漏甚至设备损坏，造成高昂的停机损失。如何实时掌握接头健康状态？固博机器人皮带接头状态智能监测系统给出了答案。

一、激光+AI算法：为接头状态划定“安全红线”

固博机器人采用线激光投射技术，在皮带接头区域形成精密的“阶梯状”光条纹。正常状态下，接头胶层平整，激光条纹连续流畅；而当接头出现异常（如上下层错位、开裂）时，激光条纹会呈现“台阶式”断裂，成为故障的直观信号。

通过高精度摄像头实时采集图像，系统运用两大核心算法实现智能分析：

l 模板匹配算法：将实时条纹与标准接头模板..对比，识别胶层剥离宽度（精度达0.2mm），微小缺陷无所遁形；

l 灰度值分析：通过螺栓头部反光区域面积变化（减少15%即触发预警），判断螺栓是否松动，提前防范接头失效风险。

二、两大核心价值：从被动抢修到主动预防

l 24小时无间断监测，隐患早发现
系统实时分析接头状态，无需人工巡检，避免漏检风险。即使微小的胶层剥离或螺栓松动也能被即时识别，为维护争取黄金时间。

l ..预警，降低停机损失
提前预判接头故障，企业可灵活安排计划性维护，避免突发停机导致的产能损失、备件成本及安全风险，保障生产连续性。

三、固博机器人：以技术创新守护工业安全

这套接头状态监控系统，以 “激光成像 + 算法分析” 的双重技术手段，实现了对皮带接头从胶层到螺栓的全方位、高精度监控。它不仅能大幅降低人工巡检的成本与疏漏风险，更能通过提前预警潜在故障，为企业避免因设备停机带来的巨额损失。